石英石是一種新的科技合成人造石板材，其制造流程是使用最先進系統設備生產而成。產品內骨架由93%的天然石英石混合超高性能樹脂和特制顏料而結合一體。使用石英石材質制作的臺面板在保證高硬度、耐高溫、耐酸堿、耐沖擊、易清潔的基礎上，無任何對人身體有害的放射性元素。石英石廠家出廠的都是板材，而真正到達客戶手中則需要臺面加工商。然而在臺面出現問題時，大家的第一反應就是板材的問題，其實不然，石英石臺面的質量是和加工密不可分的！

石英石臺面加工可分為開料、粘接和開孔三大步。在接到工藝單后應先與板材進行核對，避免板材與工藝單出現誤差。開料前應檢查板材是否有質量問題，開料分為直面與斜面，為拼接**建議使用斜面開料。開料應檢查鋸齒有無缺陷，應使用水刀開料尤其是顆粒板材，避免開料時留下細小裂紋，給臺面在使用中留下質量隱患！拼接最主要的就是膠水的調配，應使用廠家原配樹脂膠，在調配膠水時應根據現場溫度按比例調配，粘接前應先與板材對色避免出現色差或膠線。開孔是臺面加工中最后一步，也是最關鍵的一步。對于石英石開孔有很多說法，但是小編建議還是在加工廠家內進行開孔操作。因為使用手持切割機有很多不確定因素，開孔應開圓角，直角開孔受撞擊時開裂率比較高！